我們是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售橋梁模板的廠家，我們都知道內(nèi)裝有填充物的橋梁模板支座具有金屬板材的抗拉強(qiáng)度、易成形的特點和具有高抗壓性能。該支座通過上、下模板之間的接觸球面或圓柱面的相對轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)橋梁受力時轉(zhuǎn)動變形。我們今天主要講解一下防止橋梁模板漲模措施。具體如下：   1.施工前，首先將橋跨處場地推平、碾壓，壓實度達(dá)到95%以上，個別軟弱地基填以灰或砂礫，分層夯實，確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據(jù)支架設(shè)計間距放出支架基礎(chǔ)位置，上鋪5厘米細(xì)砂，在細(xì)砂上沿橫橋向鋪設(shè)鋼板樁，鋼板樁口朝上，做為支架條形基礎(chǔ)。箱梁模板支架采用碗扣式滿堂支架，支架在縱向每隔1.2米布設(shè)一道，橫橋向在底板處間距1.3米，腹板下0.3米，翼緣板處1.5米。支架下部為螺旋調(diào)整底桿，頂端為螺旋調(diào)整頂托，長度分別為50厘米。碗扣支架搭設(shè)后，均有縱橫向連桿，保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。箱梁底模采用鋼柜架式大型底模，上鑲4厘米木板，木板上鋪2毫米厚鋼板，在支架搭設(shè)好后，根據(jù)橋軸線對支架進(jìn)行調(diào)整，然后安裝箱梁底模，并進(jìn)行軸線和標(biāo)高調(diào)整，均滿足要求后再安裝箱梁側(cè)模板，側(cè)模板從梁一端順序安裝，要求接縫嚴(yán)密，相鄰模板接縫平整。   2.為了有效地控制墻、柱模板下口加固質(zhì)量，防止混凝土漲模，在澆筑下一層混凝土?xí)r，在距柱、墻模板上口250～300MM處應(yīng)預(yù)埋蚴或鋼筋作支腳，以固定上一層模板下口的對拉螺栓。二次接槎的地方，在支上一層模板前將墻、柱下口的殘漿、浮漿清理干凈；在澆筑下一層混凝土?xí)r，在其模板上口內(nèi)側(cè)周邊固定20MM寬20MM厚的木條，使?jié)仓�后的混凝土上口形成凸型在支設(shè)上一層模板時下口就能與混凝土面緊密接觸，加上有鋼筋支腳當(dāng)對拉螺栓，這就保證了下口模板不發(fā)生漲�，F(xiàn)象。   3.支架、模板預(yù)壓：用相當(dāng)于澆筑段箱梁重量的80%對支架模板進(jìn)行預(yù)壓，以消除支架體系的非彈性壓縮。模板設(shè)計及荷載組合現(xiàn)在多采用木模系統(tǒng)，由于其技術(shù)指標(biāo)是在材質(zhì)干燥的情況下測定的，而經(jīng)水浸泡后其強(qiáng)度等都會有所降低。因此在計算其加固用鋼管及對拉螺栓的問距時要比正常的計算減少 1 5～2 0 ％。在考慮混凝土的側(cè)向壓力時除按規(guī)范計算外，還應(yīng)考慮澆筑混凝土?xí)r的方法及可能發(fā)生的意外。   在澆筑混凝土?xí)r要配備有經(jīng)驗的木工，經(jīng)常檢查正在澆筑砼的模板和未澆筑砼模板，及時處理跑冒滴漏現(xiàn)象和支撐不牢模板系統(tǒng)，確保砼澆筑時模板不漲模，以實現(xiàn)預(yù)期效果濰坊市順通模板科技有限公司 主營橋梁模板、山東橋梁模板歡迎來洽談合作。